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Tutti i pidocchi in acciaio inossidabile.

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Yuyao safe & Beauty Lice Comb Factory

La nostra fabbrica si trova vicino a Hangzhou Bay Bridge, 329 National Highway, a est di Langxia Fur City, conveniente per il trasporto. È una base di produzione relativamente ampia di pettini di rimozione dei pidocchi in Cina. L'impianto copre un'area di 3500 metri quadrati. La fabbrica ha iniziato la produzione di acciaio inossidabile nel 2003. Ora la produzione mensile di aghi è di 36.000.000 di pezzi. Abbiamo iniziato a produrre pidocchi nel 2008. Di recente la produzione mensile di pidocchi ha raggiunto 1.000.000 di unità. La nostra fabbrica è in grado di sviluppare, progettare e personalizzare diverse forme di pettine e aghi in acciaio inossidabile. Abbiamo fatto domanda per i brevetti di progettazione e i brevetti di aspetto per alcuni dei nostri modelli di pettine per pidocchi. Abbiamo raggiunto esperienza professionale negli ultimi 15 anni, i nostri tecnici continuano a migliorare e innovare il tentativo di vincere l'approvazione dei clienti con qualità superiore. I nostri mercati principali dei pidocchi sono sud, Nord America ed Europa e così via.

Certificato d'onore

Notizia

Espansione della conoscenza del settore

Quali misure vengono prese per garantire una spaziatura uniforme su pidocchi in acciaio senza stani?

Per garantire una spaziatura uniforme del pettine per pidocchi in acciaio tutto senza stana , l'azienda ha adottato un approccio meticoloso e sfaccettato che includeva processi di produzione avanzati, misure di controllo di qualità rigorose e miglioramento continuo.
Modellazione CAD: la società ha usato il software Design (CAD) per la prima volta per creare un modello digitale accurato del pettine per pidocchi in acciaio inossidabile per garantire che la spaziatura dell'ago (0,08-0,09 mm) fosse uniforme e all'interno delle specifiche richieste. Questi progetti sono stati attentamente analizzati per garantire che avrebbero ottimizzato la rimozione di pidocchi e nit senza danneggiare il cuoio capelluto o i capelli.

Sviluppo del prototipo: i prototipi del pettine di tutti i pidocchi in acciaio inossidabile sono stati fabbricati e testati prima della produzione di massa. Questo passaggio ha consentito agli ingegneri di confermare che l'allineamento e la spaziatura dell'ago erano accurati ed efficaci e di apportare le modifiche necessarie alla progettazione all'inizio del processo.
304 acciaio inossidabile: l'azienda ha utilizzato acciaio inossidabile a 304 gradi per la maniglia e gli aghi del pettine, un materiale scelto per la sua durata, resistenza alla corrosione e proprietà del materiale coerenti. La qualità del materiale uniforme riduce le variazioni del processo di produzione e garantisce che gli aghi mantengano la loro forma e allineamento. Acciaio pretrattato: la materia prima viene pretrattata per eliminare difetti che potrebbero causare una spaziatura irregolare o incoerente durante il processo di produzione.
Macchinari automatizzati: l'azienda utilizza attrezzature di produzione automatizzate ad alta precisione per allineare e posizionare gli aghi a una spaziatura costante. L'automazione minimizza l'errore umano e garantisce che la spaziatura precisa sia mantenuta nella produzione ad alto volume. Saldatura laser: gli aghi sono fissati alla maniglia del pettine utilizzando la tecnologia di saldatura laser avanzata. Questa tecnologia garantisce che gli aghi siano fissati permanentemente nella posizione specificata e possano resistere a grandi sollecitazioni (fino a 500n di resistenza alla trazione) senza allentarsi o spostarsi, che è fondamentale per mantenere la spaziatura uniforme. Stamping e taglio di precisione: gli aghi vengono tagliati e formati utilizzando i processi di lavorazione di precisione o CNC (controllo numerico del computer). Questi metodi assicurano che ogni ago del pettine di tutti i pidocchi in acciaio inossidabile abbia le stesse dimensioni e forma, con conseguenti denti di pettine uniformemente distanziati e ben allineati.
Monitoraggio online: durante il processo di produzione, l'azienda utilizza sensori automatizzati e sistemi ottici per monitorare continuamente il posizionamento e l'allineamento degli aghi. Questi sistemi possono rilevare e correggere anche le minime deviazioni in tempo reale.
Campionamento periodico: i prodotti finiti vengono selezionati casualmente dal lotto di produzione per l'ispezione dettagliata. Queste ispezioni possono includere la misurazione della spaziatura e dell'allineamento dell'ago utilizzando strumenti di ingrandimento o apparecchiature di misurazione laser per confermare che soddisfano le specifiche esatte.
Ispezione visiva: ogni pettine di tutti i pidocchi in acciaio inossidabile subisce un'ispezione visiva accurata, di solito sotto una lente d'ingrandimento, per garantire una spaziatura di ago coerente e allineata in tutto il pettine per tutti i pidocchi in acciaio inossidabile. Test funzionali: le prestazioni del pettine vengono testate utilizzando condizioni simulate, come campioni di capelli con pidocchi artificiali o uova di pidocchi. Questo passaggio garantisce che la spaziatura sia efficace nel catturare e rimuovere anche i parassiti più piccoli. Test di durata: il test di resistenza alla trazione viene eseguito per garantire che gli aghi rimangono saldamente attaccati sotto pressione, impedendo qualsiasi movimento che potrebbe rompere la spaziatura.